Apakah sifat utama pengedap

(1) Rupa: Penampilan sealant terutamanya bergantung pada penyebaran pengisi dalam pelekat asas. Pengisi ialah serbuk pepejal yang boleh disebarkan secara seragam dalam gam asas untuk membentuk pes halus selepas ditaburkan oleh mesin menguli, pengisar, dan mesin planet. Kadang-kadang, bergantung pada sifat pengisi itu sendiri, tidak dikecualikan bahawa terdapat sejumlah kecil zarah halus atau pasir, yang merupakan fenomena biasa yang boleh diterima. Jika pengisi tidak tersebar dengan baik, banyak zarah yang sangat kasar akan muncul. Sebagai tambahan kepada penyebaran pengisi, faktor lain juga boleh mempengaruhi penampilan produk, seperti kemasukan kekotoran zarah, penskalaan, dan sebagainya. Keadaan ini dianggap kasar dari segi rupa. Kaedah memerhati rupa adalah dengan memerhati secara langsung produk dengan mengetuk keluar dari bungkusan, atau dengan memukul 1-2g produk ke atas kertas putih, melipat kertas putih separuh, meratakannya, dan kemudian membukanya untuk pemerhatian. Istilahnya ialah "pemerhatian berbentuk rama-rama.". Apabila zarah kasar ditemui, ia harus dinilai.
(2) Kekerasan: Kekerasan merujuk kepada kekerasan pengedap selepas ia benar-benar pepejal menjadi badan getah, yang tergolong dalam salah satu sifat fizikal dan mekanikal produk. Kekerasan merujuk kepada keupayaan bahan untuk menahan bahan yang cuba dicakar atau ditekan ke permukaannya. Mengikut kaedah yang berbeza untuk mengukur kekerasan, terdapat pelbagai kaedah untuk menyatakan kekerasan, seperti kekerasan Brinell, kekerasan Rockwell, dan kekerasan Shore. Menurut peraturan negara, kekerasan Shore A digunakan. Nilai kekerasan standard diukur dengan menggunakan penguji kekerasan apabila kepingan ujian dibuat mengikut kaedah standard kebangsaan. Kekerasan sealant adalah tinggi, dan sealant permukaan mempunyai ketegaran yang kuat, tetapi keanjalan dan fleksibiliti yang tidak mencukupi; Kekerasan kecil adalah sebaliknya, dengan keanjalan dan fleksibiliti yang baik, dan ketegaran yang tidak mencukupi. Oleh itu, sealant tidak sekeras mungkin, mahupun selembut mungkin, tetapi mempunyai julat keperluan tertentu berdasarkan keperluan sebenar.
(3) Kekuatan tegangan: Kekuatan tegangan juga merupakan salah satu sifat mekanikal sealant selepas pengawetan lengkap. Kekuatan tegangan juga dikenali sebagai kekuatan tegangan, kekuatan tegangan, biasanya dikenali sebagai kekuatan tegangan. Keupayaan bahan untuk menahan kerosakan apabila tertakluk kepada daya tegangan. Nilai kekuatan tegangan juga dikesan mengikut kaedah yang dinyatakan dalam piawaian kebangsaan. Sealant mempunyai keperluan kekuatan tertentu mengikut keperluan penggunaannya, terutamanya pelekat struktur, yang dengan jelas menyatakan nilai kekuatan rendah dalam piawaian kebangsaan. Sealant dengan kekuatan yang lemah tidak dapat memenuhi keperluan penggunaan. Walau bagaimanapun, jika anda terlalu menekankan kekuatan sealant sambil mengabaikan keanjalan, ia juga tidak berdaya usaha.
(4) Pemanjangan: Pemanjangan merujuk kepada prestasi keanjalan sealant selepas pengawetan lengkap, dan juga tergolong dalam salah satu sifat mekanikal. Ia merujuk kepada peratusan nisbah antara jumlah pemanjangan dan panjang asal bahan semasa regangan. Sealant dengan keanjalan yang baik akan mempunyai pemanjangan yang lebih besar. Sebagai keperluan yang rendah untuk pemanjangan, pengedap mesti memenuhi keperluan untuk prestasi pemanjangan berterusan dalam piawaian kebangsaan.
(5) Modulus tegangan dan kapasiti anjakan. Modulus tegangan dan kapasiti anjakan adalah prestasi komprehensif sifat mekanikal di atas. Modulus tegangan mewakili kekuatan sealant apabila ia diregangkan ke pemanjangan tertentu. Oleh itu, kaedah ungkapan modulus digabungkan dengan pemanjangan, seperti modulus tegangan ialah 0.46Mpa apabila pemanjangan ialah 25%. Kapasiti anjakan merujuk kepada kapasiti anjakan yang boleh tahan oleh pengedap apabila sendi disesarkan akibat pengembangan haba dan penguncupan sejuk substrat. Sebagai contoh, kami mendakwa bahawa pengedap mempunyai kapasiti anjakan ± 25%, menunjukkan bahawa jahitan pelekat yang menggunakan produk ini boleh menahan 25% daripada lebar asal ketegangan dan mampatan. Sebagai contoh, lebar jahitan pelekat asal ialah 12mm, yang boleh dimampatkan kepada 9mm dan diregangkan kepada 15mm. Kapasiti anjakan boleh dikesan menggunakan kitaran mampatan tegangan atau kitaran tekan panas yang ditarik sejuk.
(6) Lekatan pada substrat. Ini adalah prestasi yang sangat penting dalam penggunaan sebenar sealant, dan sealant mesti mempunyai lekatan yang baik pada substrat sebenar sebelum digunakan. Cara mudah untuk menguji lekatan adalah dengan membersihkan dan mengeringkan substrat dengan pelarut atau detergen yang sesuai, sapukan sealant padanya, dan selepas sealant telah memejal (kira-kira 3-5 hari), kupas sealant dengan tangan untuk melihat lekatan. .
(7) Kebolehekstrusan: Ini ialah item prestasi pembinaan pengedap, digunakan untuk menunjukkan tahap kesukaran dalam menggunakan pengedap. Jika sealant terlalu tebal, kebolehsemperitan adalah lemah, dan sangat susah untuk menggunakan sealant semasa digunakan. Walau bagaimanapun, jika anda hanya mempertimbangkan kebolehsemperitan dan membuat pelekat terlalu nipis, ia akan menjejaskan thixotropy pengedap. Kebolehekstrusan boleh diukur menggunakan kaedah yang dinyatakan dalam piawaian kebangsaan.
(8) Thixotropy: Ini adalah satu lagi perkara dalam prestasi pembinaan sealant. Thixotropy adalah bertentangan dengan kecairan, yang merujuk kepada fakta bahawa sealant hanya boleh mengubah bentuknya di bawah tekanan tertentu, dan boleh mengekalkan bentuknya tanpa mengalir apabila tiada daya luaran. Pengukuran sag yang dinyatakan dalam piawaian kebangsaan ialah pertimbangan thixotropy sealant.